氫氟酸合成裝置設備參數和性能要求...
銷售電話:13269851939
咨詢電話:400-058-2728
氫氟酸合成裝置設備參數和性能要求
氫氟酸合成裝置系統操作溫度范圍為-50~XXX℃,操作壓力 -0.1~XMPa,設計溫度范圍-60~XXX℃,設計壓力≥XMPa;體系分為溶解系統、結晶系統、溶劑回收三部分。該體系應能實現連續操作和間斷操作兩種工況。連續操作時能穩定進料、出料。升溫過程,可進行多段程序升溫控制,控溫精度±0.1℃。溶解系統設計反應釜,容積設計為XXmL,操作溫度為-20~XX℃,操作壓力為-0.1~XMPa,材質為316L不銹鋼,反應器開口至少X個,分別為攪拌口,固體進料口(Xmm以上),液體進料口(Xmm),濁度儀探頭接口,進氣口,排氣口,測壓口,測溫口。反應器底部設計有下出料口與過濾器1相連,過濾器設計工況與溶解釜相同,容積為XXml,過濾精度X微米,方便拆卸,濾芯可拆卸替換,過濾死體積小,配堵塞卸料口和氣體反吹清洗口。固體加料口加工應方便固體加料罐快速安裝和拆卸。
結晶系統反應釜設計為XmL卡環快開結構,工作溫度-50~100℃,工作壓力-0.1~1MPa,材質為316L不銹鋼,釜蓋開口:攪拌口,液體進料口,在線紅外探頭口,濁度儀探頭接口,進氣口,排氣口,測溫口,測壓口。反應器底部設計有下出料口,下出料口及相關閥門有防堵塞設計,死體積小。下出料口與過濾器2相連,過濾器2設計為XmL,進出料口外徑Xmm,過濾器精度X微米,配堵塞卸料口和氣體反吹清洗口,過濾器帶夾套,可快速拆裝,運行工況要求與結晶釜相同。
溶劑預冷罐設計為夾套式,容積XmL,工作溫度-50~X℃,工作壓力-0.1~XMPa,材質為316L不銹鋼。攪拌槳可設置雙層或多層槳葉,槳葉形式選型有利于氣液固三相傳質,攪拌槳方便更換、拆卸。結晶反應釜槳葉設計應有利于結晶。
結晶反應釜內進氣/液管、出氣/液管均設置可拆卸的內插管和過濾器,其中,進氣管路需要帶有伸入釜內的可拆卸氣體分布導管;反應釜間歇、連續運行時,考慮在線取樣(含氣體、液體)分析;為便于釜內移熱,釜內應配置可拆卸式移熱盤管,移熱介質流量可根據釜內溫度自動控制;3.9為方便加料、卸料和降溫,反應釜開閉可采用快開設計,爐體和反應釜可分離,且釜體和爐體可自動升降。配置5L溶液回收罐1個和XL母液罐一個,母液罐工作溫度-50~XX℃,工作壓力-0.1~XMPa。溶劑回收罐工作溫度-50~XX℃,工作壓力-0.1~XMPa。溶液回收罐和母液罐均為316L不銹鋼材質。配置溶劑冷凝器一個,工作溫度-20~XX℃,工作壓力-0.1~XMPa,材質為316L不銹鋼,冷卻面積≥0.25m2.溶解反應釜和結晶反應釜內壁和內部空間結構表面做鏡面拋光處理。所有帶夾套設備安裝后應當做好保溫措施。
氫氟酸合成裝置控制系統性能與配置
氫氟酸合成裝置操作畫面,包括:總目錄畫面,流量控制畫面,轉速調節畫面,歷史曲線畫面等。能很好實現:過程監視控制。數據的采集、處理、分析。實時顯示:工藝流程及工藝參數及反應器床層的軸向溫度分布。歷史數據的存儲和歷史趨勢顯示。用戶能編制開車、停車程序,設定和修改工藝參數。將試驗裝置與外接電源接通,船型開關為儀表上電開關,綠色按鍵“開”為加熱系統上電;紅色按鍵“關”為試驗結束后加熱系統的斷電。